Прокладка паронитовая для указателей уровня жидкости

Для перехода к таблице размеров, кликните на название:

• Размеры паронитовых прокладок
• Размеры паронитовых прокладок для водоуказательных стекол

---

Паронитовые прокладки применяются в качестве уплотнительного элемента для герметизации фланцевых соединений в системах холодного и горячего водоснабжения, паровых и газовых системах, нефтепроводах, системах подачи кислорода и пр. В указателях уровня жидкости – паронитовая прокладка используется для герметизации соединения водоуказательное стекло – чугунная (стальная) рамка. Паронит – это листовой материал, изготовленный путем прессования резиновой смеси с добавлением асбестового волокна и специализированных добавок. Паронитовые прокладки применяются в трубопроводах с различными, в том числе и агрессивными средами в диапазонах температур от -50°С до +450°С. Для уплотнения соединений в указателях уровня используется паронит типа ПОН-Б ГОСТ 15180-86 (смотрите описание различных видов паронита ниже в разделе Классификация паронитовых прокладок).

Условия эксплуатации паронитовых прокладок:

• Температура рабочей среды: от -50 до 450°С;
• Температура окружающей среды: -60 до +50°С;
• Рабочая среда: вода, жидкие среды, нефтепродукты, аммиак;
• Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69: У3, Т3, УХЛ4;

Технические данные прокладок паронитовых:

• Все прокладки изготавливаются из листов толщиной от 0,4 мм до 6 мм.
• Плотность паронита составляет г/см³: 1,8-2,0;
• Поверхность паронита и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, задиров и надломов, вздутий, раковин и посторонних включений;
• Допускается незначительная ворсистость и незначительная непрокрашенность асбеста на поверхности и по кромкам;
• Прокладки вырубают из листов паронита, при этом паронит не должен расслаиваться и крошиться.

Рабочие среды	Максимально допустимые
	Давление (МПа; кгс/см2)	Температура
Пресная  перегретая вода	6,4; 64	-50 ... +450°С
Насыщенный и перегретый пар	6,4; 64	-50 ... +450°С
Воздух, сухие нейтральные и  инертные газы	6,4; 64	-50 ... +450°С
Водные  растворы солей	2,5; 25	-40 ... +200°С
Жидкий и газообразный аммиак	2,5; 25	-40 ... +200°С
Спирты	2,5; 25	-40 ... +200°С
Жидкий кислород и азот	2,5; 25	До -182°С
Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5; 25	До +200°С

Регламентирующие документы

• ГОСТ 15180-86. Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры;
• ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой);

Производители паронитовых прокладок

• Место производства: Россия, Китай;
• Типы паронитовых прокладок:

Область применения уплотнительных элементов определяется в зависимости от вида паронита (согласно ГОСТ 481-80)

ПОН – паронит общего назначения. Используемые среды: пресная перегретая вода, пар, растворы солей, аммиак, жидкий кислород, азот, нефтепродукты.

ПОН-А – предназначен для парообразной, жидкой среды, в том числе для аммиакосодержащих соединений а также для конструкций, транспортирующих аммиачные соединения.

ПОН-Б – возможно перемещение азотсодержащих веществ, кислорода в жидком виде, этилового спирта.

ПОН-В – паронитовые уплотнители применяются для герметизации конструкций, качающих нефтепродукты, антифриз, тосол, воздухо-топливные составы.

ПМБ, ПМБ-1 – паронит маслобензостойкий. Данный паронит выдерживает давление до 15МПа. Применяется в работе с такими средами, как масла, нефтепродукты. Прокладки из ПМБ-1 не являются коррозионно-активным при работе с алюминиевыми анодированными сплавами, латунью и оцинкованной сталью с хромовым пассивированием. Сохраняют работоспособность в условиях тропического климата без применения фунгицида при изготовлении паронитов.

ПК – паронит кислостойкий. Используемая среда: кислоты, щелочи, окислители, органические растворители. Данный вид паронита используется для неподвижных гладких соединений; фланцев типа «шип-паз» и «выступ-впадина»; спирально навитых прокладок в роли мягкого наполнителя.

ПА - паронит армированный сеткой. Данный вид паронита подходит для неподвижных гладких соединений, давление которых не превышает 4 Мпа (40 кгс/см²); фланцевых соединений типа «шип-паз» и «выступ-впадина». Имеет повышенную механическую прочность, но для химических агрессивных сред не подходит.

ПЭ - паронит электролизерный. Используемая среда: щелочи концентрацией 300-400 г/дм³, водород, кислород. Данный вид паронита используется при уплотнении ячеек, которые собираются в батарею в электролизерах, для обеспечения электрической изоляции ячеек друг от друга.

Порядок установки паронитовой прокладки указателя уровня жидкости

Установка паронитовой прокладки указателя уровня жидкости с водоуказательным стеклом

1. Прокладки паронитовые устанавливаются как со смотровой, так и с противоположной ей поверхности стекла, перед поставкой рекомендуется протереть уплотнение сухим графитом или тальком.
2. Шероховатость уплотнительных поверхностей деталей под прокладки должна быть по Ra ≤ 12,5 мкм;
3. Размеры стекол, должны быть равны соответст ву ющим размерам прокладки. Размеры пластин слюдяных, должны быть равны соответст ву ющим размерам прокладки;
4. Затяжку гаек производить динамометрическим ключом. Расчетное удельное дав ление на прокладку при начальной затяжке шпилек или во время работы должно быть не менее  qmin = 100 кгс/см² и не более q_max = 1500 кгс/см².

Установка паронитовой прокладки указателя уровня жидкости со слюдяными пластинами

• Перед установкой паронитовой прокладки, посадочное место очистить от пыли, грязи, использованного прокладочного материала;
• Шероховатость уплотнительных поверхностей деталей под прокладки должна быть по Ra ≤ 12,5 мкм;
• Общая толщина пакета слюдяных пластин в каждой смотровой щели должна быть равна 1±0,1 мм (7÷8 шт.);
• Размеры слюдяных пластин должны быть равны соответствующим размерам прокладки с пред. откл. ±1 мм.
• При замене прокладки необходимо также осуществить замену использованных слюдяных пластин на новые.
• Затяжка гаек производится динамометрическим ключом моментом затяжки М. Расчетное удельное давление на прокладку при начальной затяжке шпилек или во время работы должно быть не менее q_min = 100 кгс/см² и не более q_max = 1500 кгс/см².